電鍍廠的工藝流程主要包括前處理、電鍍過程和后處理三個階段，具體流程如下：

前處理工序
除油：通過堿性或乳化清洗劑浸泡去除工件表面的油污、油脂或潤滑劑，確保后續電鍍效果。
酸洗：使用稀酸溶液（如鹽酸、硫酸）去除工件表面的氧化物、銹蝕或鈍化膜，活化基材表面。
水洗：徹底清洗酸洗后的工件，去除殘留酸液，防止污染后續工序。
拋光/研磨：機械或電解拋光工件表面，提升光潔度，為電鍍提供平整基底。
電鍍工序
全板電鍍銅：在工件表面沉積銅層，保護化學銅并增加厚度，需控制硫酸銅與硫酸的比例及電流密度。
圖形轉移：通過光刻或蝕刻將電路圖形轉移到工件表面。
電鍍鎳/金：在特定金屬層上沉積鎳或金，形成致密金屬層。

后處理工序
清洗：去除電鍍后殘留的電解液或雜質。
鈍化：在金屬表面形成保護膜，防止氧化或腐蝕。
干燥：通過烘干或吹風去除水分，避免后續處理中的問題。
特殊處理還包括電解除雜、大處理（如更換槽液）等定期維護步驟。

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